等离子切割工作原理及注意事项
等离子切割等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
工业用途
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
工作气体
等离子切割发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
切割规范
各种等离子弧切割工艺参数,直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下:
1.空载电压和弧柱电压
等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
2.切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
3.气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。
4.电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取
T型钢|幕墙t型钢|剖分t型钢|热轧t型钢|冷轧板|翼缘板|标准预埋件|切割下料|冲孔加工|钢板切割|板加工|冷拉方钢|文件寄存
数控切割下料|数控切割加工|预埋钢板|冷卷|酸洗板卷|幕墙预埋件|钢板切割下料|上海镀锌板|钢板打孔|钢板零割加工|自助仓
止水钢板|切割加工|厚板零割|中板切割|上海冷轧板|迷你仓|钢板切割件|分条加工|镀锌预埋件 |钢板零割|钢板零割销售|自存仓
钢板加工|厚板切割|钢材加工|钢板止水带|宝钢冷轧|冷板|剪板加工|冲压打孔|槽式预埋件|数控切割加工|焊接加工|型钢加工
钢铁加工|圆钢|冷轧板卷|中厚板切割加工|角钢切割|镀锌钢材|仓库出租|家具存放仓库|家具存放|物品寄存|物品长期寄存|纵剪分条
自助式仓储|临时仓库租赁|扁钢|家具寄存|家具存储|短期寄存|自助仓储|私人仓库|迷你仓材料|迷你仓仓体制作|迷你倉加工廠|迷你仓设计